洛氏及表面洛氏硬度檢測(cè)方法

洛氏硬度檢測(cè)方法：

一.原理

  洛氏硬度檢測(cè)法采用120°金剛石圓錐或卒火鋼球（規(guī)定直徑的）作為壓頭有所增加，在初始檢測(cè)力F0作用下不負眾望，再加上主檢測(cè)力F1,在總檢測(cè)力F作用下，將壓頭壓入試樣表面還不大。之后卸除主檢測(cè)力市場開拓，在保留初始檢測(cè)力F0測(cè)量壓痕深度殘余增量e標準，100（或130）減去e值（e值以0.002mm為單位）即為洛氏硬度值。

二.應(yīng)用范圍及其特點(diǎn)

洛氏硬度檢測(cè)操作簡(jiǎn)單穩定、迅速機製性梗阻，工作效率高講故事。由于其使用檢測(cè)力小單產提升，所產(chǎn)生的壓痕比布氏硬度檢測(cè)的壓痕小，因而對(duì)制件表面沒有明顯損傷置之不顧。由于使用金剛石壓頭和兩種直徑鋼球作為壓頭多樣性，有三種檢測(cè)力性能穩定，共計(jì)有9個(gè)標(biāo)尺，可以測(cè)量從較軟到較硬材料的硬度規模，使用范圍寬廣數字化。再者有預(yù)檢測(cè)力，所以試件表面輕微的不平度對(duì)硬度值的影響比布氏作用、維氏微小開展攻關合作。因此，適用于成批生產(chǎn)大量檢測(cè)機(jī)械、冶金熱加工過程中以及半成品或成品檢驗(yàn)情況正常。特別適用于刃具、模具聯動、量具各領域、工具等的成品制件檢測(cè)。

三.檢測(cè)及注意事項(xiàng)

檢測(cè)前的準(zhǔn)備

1.用于進(jìn)行洛氏硬度檢測(cè)的硬度計(jì)及壓頭應(yīng)符合GB2848洛氏硬度計(jì)技術(shù)條件要求技術特點。

2.試驗(yàn)一般在10-35℃室溫下進(jìn)行的有效手段。對(duì)精度要求較高時(shí)，室溫應(yīng)控制在（23±5）℃

3.選擇標(biāo)尺時(shí)保持競爭優勢，根據(jù)試樣的材質(zhì)以及其熱處理狀態(tài)真正做到，選用壓頭及檢測(cè)力。

4.如壓頭是取下的方案，應(yīng)首先安裝好壓頭服務。把壓頭尾部插入主軸孔內(nèi)，輕扭螺釘帽但不要上緊持續向好，用一試樣加上初檢測(cè)力舉行，然后加主檢測(cè)力，在受力情況下它的臺(tái)階面與主軸下端面靠緊不容忽視，使無傾斜或間隙習慣，然后再擰緊緊固螺釘。

5.選擇好合適的試驗(yàn)臺(tái)組建，試驗(yàn)臺(tái)支撐面應(yīng)潔凈適應性，試樣應(yīng)能穩(wěn)固的放置于試驗(yàn)臺(tái)上，以在檢測(cè)過程中不產(chǎn)生位移和變形有效保障。

6.檢測(cè)前激發創作，應(yīng)使用與試樣硬度值相近的標(biāo)準(zhǔn)洛氏硬度塊對(duì)硬度計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)，在符合允許誤差范圍內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)稍有不慎。