布氏硬度計的原理及維修方法

一互動式宣講、布氏硬度計原理

       用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規(guī)定的試驗力壓入式樣表面長期間，經規(guī)定保持時間后卸除試驗力處理方法，測量試樣表面的壓痕直徑。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商使用。以HBS（鋼球）表示物聯與互聯，單位為N/mm2(MPa)先進水平。

       測定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料核心技術，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中設計，布氏硬度用途廣泛創新能力，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀主動性，又方便發展。

二、布氏硬度計的特點：

        布氏硬度試驗的優(yōu)點是其硬度代表性好範圍，由于通常采用的是10 mm直徑球壓頭效果，3000kg試驗力，其壓痕面積較大，能反映較大范圍內金屬各組成相綜合影響的平均值溝通機製，而不受個別組成相及微小不均勻度的影響，因此特別適用于測定灰鑄鐵體系、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料。它的試驗數(shù)據(jù)穩(wěn)定高產，重現(xiàn)性好註入新的動力，精度高于洛氏，低于維氏帶動產業發展。此外布氏硬度值與抗拉強度值之間存在較好的對應關系工藝技術。

       布氏硬度試驗的缺點是壓痕較大，成品檢驗有困難，試驗過程比洛氏硬度試驗復雜系統，測量操作和壓痕測量都比較費時，并且由于壓痕邊緣的凸起規模、凹陷或圓滑過渡都會使壓痕直徑的測量產生較大誤差逐步顯現，因此要求操作者具有熟練的試驗技術和豐富經驗，一般要求由專門的實驗員操作。

三近年來、布氏硬度計的應用

       布氏硬度計主要用于組織不均勻的鍛鋼和鑄鐵的硬度測試銘記囑托，鍛鋼和灰鑄鐵的布氏硬度與拉伸試驗有著較好的對應關系。布氏硬度試驗還可用于有色金屬和軟鋼交流等，采用小直徑球壓頭可以測量小尺寸和較薄材料製造業。布氏硬度計多用于原材料和半成品的檢測，由于壓痕較大自動化裝置，一般不用于成品檢測解決方案。

       布氏硬度試驗條件的選擇如同洛氏硬度試驗關于標尺的選擇一樣，布氏硬度試驗也要遇到試驗條件的選擇問題成就，即試驗力F和壓頭球直徑D的選擇不斷豐富。這種選擇不是任意的，而是要遵循一定的規(guī)則多種方式，并且要注意試驗力和壓頭球直徑的合理搭配同時，應用起來比洛氏硬度試驗略顯復雜。布氏硬度試驗常用的試驗條件是采用10mm直徑的球壓頭臺上與臺下，3000kg試驗力幅度。這一條件最能體現(xiàn)布氏硬度的特點。但是由于試樣材質不同效高性，硬度不同各有優勢，試樣大小，薄厚也不同重要的作用，一種試驗力資料，一種壓頭自然不能滿足要求。在試驗力和壓頭球直徑的選擇方面需要遵循的規(guī)則有2個重要的意義。

       規(guī)則一：要使試驗力和球壓頭直徑的平方之比為一個常數(shù)集成。即F/D2=F1/D12 = F2/D22 =K。這個規(guī)則來源于相似律關註度。根據(jù)相似律，不同直徑的球壓頭D1、D2在不同的試驗力F1穩中求進、F2作用下壓入試樣表面橫向協同，壓痕直徑d1、d2是不同的再獲，但是只要壓入角相同穩定性，壓痕就具有相似性。這時試驗力和壓頭球直徑的平方之比就是一個常數(shù)敢於挑戰。在這種條件下資源優勢，采用不同的試驗力和不同直徑的球壓頭，在同一試樣上測得的硬度值是相同的，在不同的試樣上測得的硬度值是可以相互比較的堅實基礎。試驗力與壓頭球直徑平方之比在采用公斤力的舊標準中表示為F/D2積極，在采用牛頓力的新標準中表示為0.102 F/D2。

       規(guī)則二：試驗后要使壓痕直徑處于以下范圍：0.24D < d < 0.6D還不大。否則試驗結果是無效的,應選擇合適的試驗力重新試驗好宣講。人們大量試驗表明：當壓頭直徑在0.24D~0.6D之間時，測得的硬度值與試驗力大小無關保障性。布氏硬度試驗可選擇的試驗力從3000kg到1kg大約有20個級別不斷進步。

四、布氏硬度計的常見故障及維修方法

1領先水平、加荷速度不能控制在規(guī)定的時間內

      加荷速度過快或過慢認為，主要是減速器用油粘度過小或過大，應清洗減速器效率，并更換減速器用油良好。

2、按鍵開關按下增強，硬度計不動作倍增效應，但有嗡嗡的電流聲

       此種故障原因為電機缺相，應檢查電源是否正常戰略布局，電源插頭是否插好重要意義，電纜線是否有斷路，電源開關是否完好講道理，電機接線是否接牢引領，電機線圈是否燒壞一組以及換向開關觸點接觸是否良好等，應視其情況分別予以排除更加廣闊。

3優化服務策略、布氏硬度計載荷全部加上時停機

      此種故障原因為換向開關接觸點有燒傷、燒蝕現(xiàn)象試驗，造成接觸點接觸不良規模，應對接觸點加以清理打磨或更換新的換向開關。

4新格局、載荷誤差超過±1.0%或不穩(wěn)定

      造成這種故障的原因及排除方法：（1）力點刀刃松動，應調整力點刀刃并擰緊開展攻關合作；（2）力點刀刃和支點的磨損會不同程度地增加載荷誤差特點，應研修刀刃；（3）載荷杠桿上的調整塊位置不適當情況正常，可根據(jù)情況向前或向后移動製度保障，調整合適后固定緊；（4）壓縮彈簧銹蝕，增大了與主軸模式、主軸襯套的摩擦效果較好，應清洗生銹部位并上防護油或更換之。（5）加荷不平穩(wěn)貢獻，有沖擊振動現(xiàn)象廣泛應用，應排除引起不平穩(wěn)的因素。

5持續、測定的硬度值與標準硬度塊示值不一致

       造成這種故障的原因及排除方法：（1）布氏硬度計[color=#040d09]安裝不水平情況，應將布氏硬度計[color=#040d09]調至水平；（2）鋼球表面不光潔或直徑超過允差高品質，應用千分尺挑選合格的鋼球換上等多個領域；（3）壓痕測量裝置誤差偏大，應調整壓痕測量裝置的允許誤差統籌，使其≤±0.5%哪些領域； （4）砝碼不能垂直放置，砝碼與硬度計后蓋擦靠產品和服務，應檢查吊環(huán)是否掛在重點刀刃上像一棵樹，吊架吊桿是否平直，否則應將吊環(huán)掛于重點刀刃上迎難而上，校直吊架吊桿有效保障；（5）主軸與試臺平臺垂直度，主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度超差更高效，應分析視其情況進行主軸與試臺平臺垂直度稍有不慎、主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度的調整。

6、布氏硬度計反復加卸載荷

       造成這種故障的原因及排除方法：（1）按鍵開關頂桿過長全面協議，轉向開關A、B觸點與A1堅持先行、B1觸點不能脫開講實踐，應調節(jié)頂桿長度并固定之；（2）換向開關安裝位置不當具體而言，活動擋板不能觸動換向開關上的銷子最為顯著，造成換向開關不換向，應調整換向開關的安裝位置奮戰不懈。