由于硬度與抗拉強(qiáng)度有一定的換算關(guān)系,而其他一些力學(xué)性能又與抗拉強(qiáng)度有關(guān),因此硬度與其他力學(xué)性能也有一定的關(guān)系哪些領域。實(shí)踐證明資料,由于布氏硬度(HB)與抗拉強(qiáng)度(σb)的關(guān)系為σb≈1/3HB醒悟,而彎曲疲勞極限(σ-1)與抗拉強(qiáng)度(σb)之間的關(guān)系為σ-3≈1/2σb管理,因而σ-1與HB之間存在下列近似關(guān)系:
σ-1≈1/6HB
此外,對中低強(qiáng)度鋼創造性,人們還獲得如下的經(jīng)驗(yàn)關(guān)系式:
碳鋼
σ-1=12 HRC+122
高強(qiáng)度合金鋼
σ-1=8.7(1+1.35ψ)HRC(ψ為面縮率)
即疲勞極限與靜強(qiáng)度間有大致的直線規(guī)律大型。
在一些資料中還給出了某些材料更具體的彎曲疲勞限與抗拉強(qiáng)度的近似關(guān)系式的可能性,例如對碳鋼有σ-1=0.35σb+12.2;對灰鑄鐵有σ-1=0.25σb+2不可缺少;對鋁有σ-1=(0.25~0.4)σb系列;對單相黃銅有σ-1=(0.3~0.4)σb關(guān)系等。將這些關(guān)系或“黑色金屬硬度與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系"和“有色金屬硬度與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系"給出的HB與σb的換算數(shù)據(jù)結(jié)合起來服務為一體,就不難得出σ-1與HB的換算數(shù)據(jù)方案,即由布氏硬度(HB)推知彎曲疲勞極限(σ-1)。
由彎曲的疲勞勞極限(σ-1)還可以導(dǎo)出其他應(yīng)力下疲勞極限與硬度的關(guān)系相互配合,其換算有下更公式:
抗壓疲勞 σ-1P =0.85σ-1(鋼)
σ-1P =0.65σ-1(鑄鋼)
扭轉(zhuǎn)疲勞 τ-1 =0.8σ-1(鑄鐵)
還有資料證明統籌發展,對于一般碳鋼,當(dāng)硬度為HRC 40~45時(shí)具有最佳的疲勞強(qiáng)度積極回應,但以淬火和回火為前提慢體驗,這也恰是上述σ-1與HRC關(guān)系式應(yīng)用的上限值。硬度再升高全會精神,疲勞極限反而下降左右。
此外,硬度與耐磨性或抗磨性智能化、可切削性等也有一定的關(guān)系生產製造。一般情況下,若其他條件相同綜合措施,硬度值越高多元化服務體系,耐磨性(或抗磨性)越好,如量具攜手共進、刃具和磨球等就是如此實力增強。硬度高低可表現(xiàn)可削性的好壞等特點。如許多材料(特別是鋼鐵材料),當(dāng)其硬度值處于179~230 HB范圍時(shí),其可切削性能最佳不合理波動,過高或過低都會使其可切削性變差。