常用的顯微硬度計(jì),便攜式硬度計(jì)等等每種測(cè)試儀器都會(huì)有一定誤差,只要處理得當(dāng)組建,是可以避免其中的一些不必要的誤差。
一影響、人為誤差
(1)操作人員技術(shù)熟練程度,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)差別的過程中,應(yīng)盡量由熟悉硬度計(jì)的人員使用發展契機;
(2)加荷的快慢,也會(huì)照成影響過程中,操作時(shí)加荷應(yīng)平整去突破,保持一定加荷時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)。
二達到、被測(cè)零件影響的因素
(1)不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí)智能設備,會(huì)出現(xiàn)不同的影響。
調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí)蓬勃發展,有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變特點,抗回火的能力小,硬度值就低重要性。在測(cè)試表面光潔度一定標(biāo)準(zhǔn)以下的零件時(shí)又進了一步,必須使用廢砂輪精磨,再用銼刀銼磨光滑服務機製,或用細(xì)的手砂輪磨光,揩擦干凈使用。
(2)熱處理零件表面有鹽漬大幅拓展、沙子等物,當(dāng)加負(fù)荷時(shí)更加堅強,零件會(huì)產(chǎn)生滑移與時俱進,若有油膩存在,金剛頭壓入時(shí)起潤(rùn)滑作用初步建立,減小磨擦綜合運用,增加壓深。對(duì)欲測(cè)硬度的零件必須去除氧化皮,揩擦干凈實事求是,不得有臟物進行探討。
(3)斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對(duì)硬度測(cè)試的誤差較平面大服務水平。有偏離最新、滑移的現(xiàn)象,壓深增大處理方法,硬度降低重要作用。曲率半徑愈小,斜度愈大習慣,硬度數(shù)值的降低愈顯著充足。金剛石壓頭也容易損壞。對(duì)這類零件要設(shè)計(jì)專用工作臺(tái)建強保護,使工作臺(tái)和壓頭同心同期。
三、壓頭的影響
(1)金剛石壓頭不符合要求或是有磨損真正做到,如不能判斷金剛石的好壞科普活動,可由計(jì)量測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。
(2)鋼球壓頭強(qiáng)度和硬度不夠強化意識,容易產(chǎn)生變形長期間。
四、載荷方面
(1)初負(fù)荷:彈簧和主軸現場、杠桿和百分表之間有摩擦高端化,造成100N的增大或減小。應(yīng)該對(duì)機(jī)件進(jìn)行調(diào)整我有所應。
(2)主負(fù)荷:杠桿比例不對(duì)提單產,吊桿和砝碼的配重有誤差;杠桿比不對(duì)至關重要,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整發展空間。刀口有磨損應(yīng)修復(fù)或更換,主軸變形要進(jìn)行校直有所應。 主軸足了準備、杠桿和砝碼偏斜應(yīng)撥正。
五著力提升、硬度計(jì)安置不正
硬度計(jì)不處于水平位置時(shí)深刻內涵,測(cè)試硬度,其值偏低融合。用水平儀測(cè)量水平度深入闡釋,然后墊平硬度計(jì)。
六、零件某一測(cè)試部位的表面與工作臺(tái)接觸不良物聯與互聯。
零件某一測(cè)試部位的表面與工作臺(tái)接觸不良或支承點(diǎn)不穩(wěn)固穩定,將會(huì)產(chǎn)生滑移、滾動(dòng)紮實、翹起等現(xiàn)象效高化。應(yīng)根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)計(jì)合適的工作臺(tái)。
七投入力度、周圍環(huán)境的影響
工廠生產(chǎn)用硬度計(jì)常會(huì)因周圍環(huán)境受震動(dòng)的影響如:維氏硬度計(jì)最為顯著,致使儀器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動(dòng),示值不穩(wěn)定規定。硬度計(jì)應(yīng)安裝在無(wú)震動(dòng)或離震源較遠(yuǎn)的地方環境。