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6. 維護(hù)非常激烈、保養(yǎng)不要畏懼、調(diào)校與注意事項
6.1 洛氏硬度計應(yīng)當(dāng)在25±10℃適應性，清潔無振動的環(huán)境中使用防控。
6.2 硬度計長時間不用時廣泛應用，應(yīng)用防塵罩將機器蓋好再獲。
6.3 定期在絲桿與手輪的接觸面注入少量機油不容忽視。
6.4 如發(fā)現(xiàn)硬度計示值誤差偏大等特點，可做如下檢查：
1）拿下工作臺檢查其與絲桿接觸面是否清潔更為一致；
2）檢查絲桿保護(hù)套是否頂起工作臺面等形式；
3）檢查壓頭是否損壞。
6.5 若施加主試驗力時研究與應用，指示器指針開始轉(zhuǎn)動很快飛躍，然后緩慢轉(zhuǎn)動，說明緩沖器內(nèi)機油過少全面協議，此時可掀起緩沖器上端的氈墊重要部署，慢慢地注入清潔的20#機油，同時多次拉推手柄工具，使活塞上下多次移動智慧與合力，將緩沖器內(nèi)空氣全部排除，直到活塞沉到底時有油溢出為止重要的角色。注意：由于受溫度影響油缸中機油容易產(chǎn)生稀稠變化開放要求，從而影響加荷速度，應(yīng)視情況及時調(diào)整油針使之達(dá)到使用要求平臺建設。
6.6 用本機配帶標(biāo)準(zhǔn)硬度塊定期檢查硬度計示值精度服務機製。
6.6.1將工作臺及標(biāo)準(zhǔn)塊擦凈貢獻力量，在硬度塊工作表面進(jìn)行試驗，絕不允許在支撐面上試驗大幅拓展。
6.6.2若示值誤差較大發行速度，除按本節(jié)6.4檢查外，還應(yīng)檢查標(biāo)準(zhǔn)硬度塊支撐面是否有毛刺積極性，若有毛刺應(yīng)用油石打光奮勇向前。
6.6.3在標(biāo)準(zhǔn)塊不同位置試驗時，硬度塊應(yīng)緊貼工作臺面拖動實施體系，嚴(yán)禁拿離工作臺組建。
6.6.4硬度計的示值調(diào)整：若通過以上工作，硬度計示值誤差仍然較大效果較好，可通過調(diào)整調(diào)整板的前后位置重要的意義，以達(dá)到示值精度要求。方法是：松開調(diào)整板的上前后兩個M3螺絲等多個領域，前后移動調(diào)整板位置即可再獲。注意向指示器方向移動時，示值增大應用擴展，反之示值減少體驗區。調(diào)整結(jié)束后應(yīng)固定緊已經(jīng)松開的兩個M3螺絲。如調(diào)整后發(fā)現(xiàn)指示器指針不豎直向上發揮效力，可松開調(diào)整板中間的M3螺絲上的背冒新格局，旋轉(zhuǎn)此螺絲即可使指針達(dá)到要求。
6.6.5當(dāng)硬度計出現(xiàn)非正嘲踩?，F(xiàn)象時顯示，請勿自行拆卸固定裝配的零配件；請告知相關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)真正做到，及時通知廠商維修保養(yǎng)科普活動。
7．洛氏硬度計實物圖片及圖表
洛氏硬度計使用范圍
A HRA 金剛石圓錐壓頭 10 50 60 100 20-88HRA 硬金屬及硬質(zhì)合金
B HRB 直徑1.5875mm球壓頭 10 90 100 130 20-100HRB 有色金屬及軟金屬
C HRC 金剛石圓錐壓頭 10 140 150 100 20-70HRC 熱處理結(jié)構(gòu)鋼、工具剛
D HRD 金剛石圓錐壓頭 10 90 100 100 40-77HRD 表面淬火鋼薄鋼
F HRF 直徑1.5875mm球壓頭 10 50 60 130 60-100HRF 有色金屬
G HRG 直徑1.5875mm球壓頭 10 140 150 130 30-94HRG 珠光體鐵強化意識、銅鎳長期間、鋅合金
圖表二
A標(biāo)尺：適用于測定硬度超過70HRC的金屬，如碳化鎢現場、硬質(zhì)合金高端化，也可以測定硬的薄板材料及表面層淬硬的材料。
B標(biāo)尺：用于測定有色金屬及其合金不久前，退火鋼或未經(jīng)淬硬的鋼制品等較軟或中等硬度材料。
C標(biāo)尺：用于測定碳鋼提升行動、工具鋼及合金鋼等經(jīng)過熱處理的鋼制品材料的硬度能力建設。
8．洛氏硬度測量方法與原理
洛氏硬度測量實際測量的是壓痕深度關註，將在規(guī)定的試驗條件下所測得的壓痕深度換算為
硬度單位。其作用原理見下圖：
（1）首先加載初試驗力F0無障礙，將壓頭（金剛石圓錐壓頭或球壓頭）壓入試件表面連日來，計初
始位移h0
（2）然后加載主試驗力F1，保持一定時間認為，此時壓頭位移為h1系統，之后卸除主試驗力F1
（3）保持初試驗力F0，測量此刻的壓頭位移h2
（4）按下述公式重要意義，計算出洛氏硬度值（式中位移單位為mm）
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