硬度計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn)

發(fā)布日期：2024-01-17      瀏覽次數(shù)：1611

一、布氏硬度

1、試驗(yàn)原理

用直徑為D的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球，以相應(yīng)的試驗(yàn)力F壓入試樣表面競爭激烈，保持規(guī)定的時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，在試樣表面留下球形壓痕銘記囑托，如左圖所示範圍和領域。布氏硬度值用球面壓痕單位面積上所承受的平均壓力表示大面積。用淬火鋼球作壓頭時(shí)去完善，布氏硬度用符號(hào)“HBS"表示;用硬質(zhì)合金球作壓頭橋梁作用，布氏硬度用符號(hào)“HBW"表示。

2求索、選擇試驗(yàn)規(guī)范

在進(jìn)行布氏硬度試驗(yàn)時(shí)讓人糾結，鋼球直徑D、施加的試驗(yàn)力F和試驗(yàn)力保持時(shí)間穩定發展、應(yīng)根據(jù)被測(cè)試金屬的種類和試樣厚度基石之一，按下表所示的布氏硬度試驗(yàn)規(guī)范正確地進(jìn)行選擇。

3增持能力、試驗(yàn)的優(yōu)缺點(diǎn)

布氏硬度試驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)是：試驗(yàn)時(shí)使用的壓頭直徑較大共同努力，在試樣表面上留下壓痕也較大，測(cè)得的硬度值也較準(zhǔn)確服務。

布氏硬度試驗(yàn)的缺點(diǎn)是：對(duì)金屬表面的損傷較大很重要，不易測(cè)試太薄工件的硬度，也不適于測(cè)定成品件的硬度覆蓋。

布氏硬度試驗(yàn)常用來(lái)測(cè)定原材料異常狀況、半成品及性能不均勻的材料(如鑄鐵)硬度

二、洛氏硬度計(jì)

1高效、試驗(yàn)原理

洛氏硬度是以頂角為120°的金剛石圓錐體或直徑為Φ1.588㎜的淬火鋼球作壓頭應用創新，以規(guī)定的試驗(yàn)力使其壓入試樣表面。試驗(yàn)時(shí)機構，先加初試驗(yàn)力的特性，然后加主試驗(yàn)力。壓入試樣表面之后卸除主試驗(yàn)力基礎，在保留初試驗(yàn)力的情況下提供堅實支撐，根據(jù)試樣表面壓痕深度，確定被測(cè)金屬材料的洛氏硬度值高產。

三信息化技術、維氏硬度

布氏硬度試驗(yàn)不適用于測(cè)定硬度較高的材料。

洛氏硬度試驗(yàn)雖然可用于測(cè)定較材料和硬材料良好，但其硬度值不能進(jìn)行比較逐步顯現。

維氏硬度試驗(yàn)可以測(cè)量從軟到硬的各種材料以及金屬零件的表面硬度，并有連續(xù)一致的硬度標(biāo)尺引領。

1自動化裝置、試驗(yàn)原理

維氏硬度試驗(yàn)原理與布氏硬度相似，也是根據(jù)壓痕單位表面積上的試驗(yàn)力大小來(lái)計(jì)算硬度值占。區(qū)別在于壓頭采用錐面夾角為136°的金剛石正四棱錐體高質量，將其以選定的試驗(yàn)力壓入試樣表面，按規(guī)定保持一定時(shí)間后卸除試驗(yàn)力動手能力，測(cè)量壓痕兩對(duì)角線長(zhǎng)度逐步改善，維氏硬度值用四棱錐壓痕單位面積上所承受的平均壓力表示，符號(hào)HV提升。 

2大大提高、常用試驗(yàn)力及其適用范圍

維氏硬度試驗(yàn)所用試驗(yàn)力視其試件大小、薄厚及其它條件研究成果，可在49.03-980.7N的范圍內(nèi)選擇試驗(yàn)力取得了一定進展。常用的試驗(yàn)力有49.03、98.07大面積、196.1積極參與、294.2、490.3培養、980.7N交流研討。HV符號(hào)前面的數(shù)字為硬度值更加完善，后面依次用相應(yīng)數(shù)字注明試驗(yàn)力和試驗(yàn)力保持時(shí)間(10-15s不標(biāo)注)。如640/HV30/20,表示30kgf (294.2N) 試驗(yàn)力建設應用，保持時(shí)間為20s測(cè)得維氏硬度值為640支撐作用。

維氏硬度法適用范圍寬，尤其適用于測(cè)定金屬鍍層動力、薄片金屬及化學(xué)熱處理后的表面硬度同時，其結(jié)果精確可靠。當(dāng)試驗(yàn)力小于0.2 kgf (1.961N)時(shí)效高性，可用于測(cè)量金相組織中不同相的硬度模式。

3、試驗(yàn)優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：①與布氏提升、洛氏硬度試驗(yàn)比較高品質，維氏硬度試驗(yàn)不存在試驗(yàn)力與壓頭直徑有一定比例關(guān)系的約束; ②不存在壓頭變形問(wèn)題; ③壓痕輪廓清晰，采用對(duì)角線長(zhǎng)度計(jì)量支撐能力，精確可靠健康發展，硬度值誤差較小。