一鍛造、布氏硬度
1新趨勢、試驗原理
用直徑為D的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球,以相應(yīng)的試驗力F壓入試樣表面作用,保持規(guī)定的時間后卸除試驗力功能,在試樣表面留下球形壓痕應用的因素之一,如左圖所示。布氏硬度值用球面壓痕單位面積上所承受的平均壓力表示預期。用淬火鋼球作壓頭時敢於監督,布氏硬度用符號“HBS"表示;用硬質(zhì)合金球作壓頭,布氏硬度用符號“HBW"表示結構。
2更合理、選擇試驗規(guī)范
在進(jìn)行布氏硬度試驗時,鋼球直徑D更優美、施加的試驗力F和試驗力保持時間各方面、應(yīng)根據(jù)被測試金屬的種類和試樣厚度,按下表所示的布氏硬度試驗規(guī)范正確地進(jìn)行選擇優勢。
3善謀新篇、試驗的優(yōu)缺點
布氏硬度試驗的優(yōu)點是:試驗時使用的壓頭直徑較大增產,在試樣表面上留下壓痕也較大,測得的硬度值也較準(zhǔn)確方法。
布氏硬度試驗的缺點是:對金屬表面的損傷較大行動力,不易測試太薄工件的硬度,也不適于測定成品件的硬度切實把製度。
布氏硬度試驗常用來測定原材料保供、半成品及性能不均勻的材料(如鑄鐵)硬度
二、洛氏硬度計
1進行部署、試驗原理
洛氏硬度是以頂角為120°的金剛石圓錐體或直徑為Φ1.588㎜的淬火鋼球作壓頭責任,以規(guī)定的試驗力使其壓入試樣表面。試驗時保護好,先加初試驗力組建,然后加主試驗力。壓入試樣表面之后卸除主試驗力特點,在保留初試驗力的情況下深刻變革,根據(jù)試樣表面壓痕深度,確定被測金屬材料的洛氏硬度值和諧共生。
三質生產力、維氏硬度計
布氏硬度試驗不適用于測定硬度較高的材料。
洛氏硬度試驗雖然可用于測定較材料和硬材料技術交流,但其硬度值不能進(jìn)行比較處理。
維氏硬度試驗可以測量從軟到硬的各種材料以及金屬零件的表面硬度,并有連續(xù)一致的硬度標(biāo)尺在此基礎上。
1助力各行、試驗原理
維氏硬度試驗原理與布氏硬度相似,也是根據(jù)壓痕單位表面積上的試驗力大小來計算硬度值自主研發。區(qū)別在于壓頭采用錐面夾角為136°的金剛石正四棱錐體確定性,將其以選定的試驗力壓入試樣表面,按規(guī)定保持一定時間后卸除試驗力損耗,測量壓痕兩對角線長度講故事,如書上P9圖1-5所示。維氏硬度值用四棱錐壓痕單位面積上所承受的平均壓力表示性能穩定,符號HV面向。
2、常用試驗力及其適用范圍
維氏硬度試驗所用試驗力視其試件大小研學體驗、薄厚及其它條件建設項目,可在49.03-980.7N的范圍內(nèi)選擇試驗力營造一處。常用的試驗胃有49.03提供有力支撐、98.07深入交流研討、196.1共同、294.2、490.3為產業發展、980.7N範圍和領域。HV符號前面的數(shù)字為硬度值,后面依次用相應(yīng)數(shù)字注明試驗力和試驗力保持時間(10-15s不標(biāo)注)各項要求。如640/HV30/20,表示30kgf (294.2N) 試驗力更高要求,保持時間為20s測得維氏硬度值為640。
維氏硬度法適用范圍寬新技術,尤其適用于測定金屬鍍層共同學習、薄片金屬及化學(xué)熱處理后的表面硬度,其結(jié)果精確可靠聽得懂。當(dāng)試驗力小于0.2 kgf (1.961N)時,可用于測量金相組織中不同相的硬度高質量發展。
3全方位、試驗優(yōu)缺點
優(yōu)點:①與布氏、洛氏硬度試驗比較影響力範圍,維氏硬度試驗不存在試驗力與壓頭直徑有一定比例關(guān)系的約束; ②不存在壓頭變形問題; ③壓痕輪廓清晰大局,采用對角線長度計量,精確可靠邁出了重要的一步,硬度值誤差較小有序推進。
缺點:其硬度值需要先測量對角線長度,然后經(jīng)計算或查表確定需求,故效率不如洛氏硬度試驗高堅定不移。