1.布氏硬度計(jì)
將一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球按規(guī)定的試驗(yàn)力壓入試樣表面,在規(guī)定的保持時(shí)間后將試驗(yàn)力取出模式,測(cè)量試樣表面壓痕的直徑力量。布氏硬度值是測(cè)試力除以壓痕的球面面積所得的商聽得進。用HBS(鋼球)表示顯示,單位為N / mm2 (MPa)前沿技術。
布氏硬度的測(cè)定更準(zhǔn)確可靠構建,但一般HBS只適用于450N / mm2 (MPa)以下的金屬材料大力發展,不適用于較硬的鋼或較薄的板。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中新模式,布氏硬度是應(yīng)用十分廣泛重要作用,材料的硬度常用壓痕直徑d來(lái)表示,直觀方便應用情況。
2.布氏硬度計(jì)的特點(diǎn):
布氏硬度試驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)是硬度好道路。由于通常使用直徑為10mm的球形壓頭和3000公斤的試驗(yàn)力,壓痕面積較大今年,能在較大范圍內(nèi)反映各種金屬構(gòu)件綜合影響的平均值空間廣闊。值不受各組成相的影響,有輕微的不均勻性真諦所在,特別適用于測(cè)定灰鑄鐵研學體驗、軸承合金和粗晶粒金屬材料。試驗(yàn)數(shù)據(jù)穩(wěn)定提供深度撮合服務,重現(xiàn)性好深刻內涵,精度高于Rockwell,低于Vickers最為突出。此外逐步改善,布氏硬度值與拉伸強(qiáng)度值之間也有很好的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
布氏硬度試驗(yàn)的缺點(diǎn)是壓痕大,成品檢驗(yàn)困難落實落細。試驗(yàn)過(guò)程比洛氏硬度試驗(yàn)更為復(fù)雜。測(cè)量操作和壓痕測(cè)量是耗時(shí)的,由于凸,凹或平穩(wěn)過(guò)渡的壓痕測(cè)量壓痕直徑有一個(gè)很大的錯(cuò)誤,所以操作員需要有熟練的測(cè)試技術(shù)和豐富的經(jīng)驗(yàn),這通常需要由專門(mén)的實(shí)驗(yàn)室技術(shù)員組成部分。
3.布氏硬度計(jì)的應(yīng)用
布氏硬度計(jì)主要用于結(jié)構(gòu)不均勻的鍛鋼和鑄鐵的硬度測(cè)試深入闡釋。鍛鋼和灰鑄鐵的布氏硬度與拉伸試驗(yàn)有良好的對(duì)應(yīng)關(guān)系。布氏硬度試驗(yàn)也可用于有色金屬和軟鋼高效化。小直徑球壓頭可用于測(cè)量小而薄的材料大大提高。硬度計(jì)主要用于原材料和半成品的檢測(cè)。由于壓痕較大完成的事情,一般不用于成品檢測(cè)調整推進。
布氏硬度試驗(yàn)條件的選擇與洛氏硬度試驗(yàn)標(biāo)度的選擇相同。布氏硬度計(jì)也遇到選擇測(cè)試條件的問(wèn)題,也就是說(shuō),測(cè)試的選擇力F和硬度計(jì)壓頭球的直徑d這個(gè)選擇不是任意的,但需要遵循一定的規(guī)則,并注意測(cè)試球力和硬度計(jì)壓頭直徑的合理組合,這是稍微復(fù)雜的洛氏硬度測(cè)試應(yīng)用程序研究成果。布氏硬度試驗(yàn)十分常用的試驗(yàn)條件是直徑為10毫米的球壓頭和3000公斤的試驗(yàn)力發展契機。該條件非常能反映布氏硬度的特性可以使用。但是,由于樣品材料不同關註點,硬度不同,樣品尺寸不同進入當下,厚度不同建強保護,試驗(yàn)力和壓頭自然不能滿足要求。