區(qū)分一下洛氏硬度著力增加、布氏硬度和維氏硬度

硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力稍有不慎。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高應用優勢，耐磨性越好還不大。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度標準。

硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力喜愛。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高主要抓手，耐磨性越好保障。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度空間載體。 　　1. 布氏硬度(HB) 　　以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面體製，保持一段時間，去載后即將展開，負荷與其壓痕面積之比值發力，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2 (N/mm2)集成應用。 　　2. 洛氏硬度(HR) 　　當HB>450或者試樣過小時越來越重要的位置，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59迎來新的篇章、3.18mm的鋼球解決方案，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深 度求出材料的硬度情況正常。根據試驗材料硬度的不同製度保障，分三種不同的標度來表示：

　  HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度超 高的材料(如硬質合金等)各領域。

　HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球顯示，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼的有效手段、鑄鐵等)共同努力。

　HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)真正做到。

　　3. 維氏硬度(HV)

　　以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面發展邏輯，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值方案，即為維氏硬度HV值(kgf/mm2)。

　　注：洛氏硬度中HRA發展機遇、HRB創新延展、HRC等中的A、B、C為三種不同的標準長效機製，稱為標尺A、標尺B聽得進、標尺C深入。 洛氏硬度試驗是現今所使用的幾種普通壓痕硬度試驗之一，三種標尺的初始壓力均為98.07N(合10kgf)服務體系，然后根據壓痕深 度計算硬度值進展情況。標尺A使用的是球錐菱形壓頭重要的作用，然后加壓至588.4N(合60kgf);標尺B使用的是直徑為1.588mm(1/16英寸)的鋼球作為壓頭特點，然后加壓至980.7N(合100kgf);而標尺C使用與標尺A相同的球錐菱形作為壓頭，但加壓后的力是1471N(合150kgf)搶抓機遇。因此標尺B適用相對較軟的材料綠色化發展，而標尺C適用較硬的材料。實踐證明結論，金屬材料的各種硬度值之間應用創新，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續(xù)塑性變形抗力決定的足夠的實力，材料的強度越高具體而言，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高滿意度。但各種材料的換算關系并不一致奮戰不懈。