如何確保硬度計測量數(shù)據(jù)的精度

發(fā)布日期：2025-05-26      瀏覽次數(shù)：593

在硬度測量過程中趨勢，有很多因素會影響到硬度測量的準(zhǔn)確性更高要求，下面對常用的硬度測量儀器即洛氏硬度計和布氏硬度計使用時的一些影響因素進(jìn)行一些說明進一步完善，使用人員在測量的過程中注意一下進入當下。

　　1、被測表面的粗糙度直接影響硬度測量值的準(zhǔn)確性領先水平。用布式硬度計測量工件的硬度值時提升，硬度計的壓頭是鋼球壓頭參與能力，在一定的壓力下壓入被測表面而得到一個圓形壓痕自動化，再用讀數(shù)顯微鏡測量圓形壓痕的直徑提升，然后在布氏硬度表中查找相應(yīng)的硬度值，即被測試樣的硬度值不折不扣。隨著粗糙度值的增大支撐能力，被測表面對壓頭的抗力愈小，其塑性變形愈大高效利用，圓形壓痕就愈大特征更加明顯，相應(yīng)的硬度值也就愈小估算，致使測量值偏低于其真實值。

　　所以使用布氏硬度計測量工件的硬度時方便，盡量將被測工件的表面處理一下粗糙度基礎上，可以通過手砂輪打磨或者其他方法使被測表面的粗粗度達(dá)到硬度計的檢測條件，以便測得準(zhǔn)確的硬度值應用領域。

　　怎么才能確保硬度計測量數(shù)據(jù)的精度

　　如何才能確保硬度計測量數(shù)據(jù)的精度

　　2保持競爭優勢、被測工件表面硬化層會直接影響硬度測量值。有些工件在被精車加工時實現，車刀同時對試件表面有一個擠壓(滾壓)作用不容忽視，使精車面表層的金屬晶粒變形細(xì)化組織了，較試件深層的金屬晶粒更細(xì)密服務體系，從而產(chǎn)生了一層薄薄的硬層。硬層厚度一般在0.3毫米左右搶抓機遇。這一硬層致使硬度測量值偏高于真實值分析。洛氏硬度計壓頭是金剛石錐體，壓頭(錐頂直徑為0.4毫米)與被測表面的接觸面積較小全面闡釋。加載時非常激烈，壓頭很容易穿透硬氏層，因此硬度的測量偏差較小引人註目。

　　試驗證明領域，測量偏差一般在5HRC內(nèi)。而布氏硬度計壓頭是鋼球壓頭好宣講，壓頭與被測表面的接觸面積較大註入新的動力。加載時，壓頭必須克服擠壓層的較大阻力才能壓入被測表面，這就使硬度計壓頭的壓入量不夠雙重提升，所壓得的圓形壓痕也隨之變小，致使相應(yīng)的硬度值偏高于其真實值事關全面。而且硬度的測量偏差較大表現明顯更佳。試驗證明，硬度的測量偏差在20HB左右技術節能。所以為了使測得的硬度值更準(zhǔn)確指導，在測量之前，應(yīng)該先將表面硬化層處理掉國際要求。