洛氏硬度計使用誤差及處理方法

發(fā)布日期：2025-08-15      瀏覽次數(shù)：528

很多人都不知道洛氏硬度計在使用的時候雖然看起來結(jié)構(gòu)簡單，操作方便節點，但是其實如果你長期操作不當保護好，檢驗硬度失準的積極性，將使產(chǎn)品質(zhì)量受到很大影響聽得進，帶來不佳后果⌒蝿?，F(xiàn)將我們在檢定中常見的幾種誤差及處理方法介紹如下： 

一自然條件、人為誤差：

（1）操作人員技術(shù)熟練程度不夠重要的意義，實踐經(jīng)驗較差，應(yīng)由熟悉硬度計的人員使用分享；

（2）加荷過快共享，持荷時間短，低硬度的零件硬度偏高表示，而加荷過慢全面闡釋，持荷時間長非常激烈，硬度偏低競爭力所在，操作時加荷應(yīng)平整，保持一定加荷時間領域。 

二溝通機製、被測零件影響的因素：

（1）不同的表面光潔度在洛氏硬度計測試時，表現(xiàn)出不同的影響註入新的動力。表面光潔度愈低領先水平，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低雙重提升，有刀痕的粗糙表面戰略布局，淬火時首先快冷卻，或很堅硬的表層表現明顯更佳，硬度值就高狀態。反之，調(diào)質(zhì)件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變廣泛認同，抗回火的能力小國際要求，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時鍛造，要使用廢砂輪精磨競爭激烈，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光改善，然后揩擦干凈空白區。

（2）熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物信息化，當加負荷時充分發揮，零件會產(chǎn)生滑移，若有油膩存在優勢領先，金剛頭壓入時起潤滑作用迎來新的篇章，減小磨擦，增加壓深推動並實現。這兩項原因使所測硬度值偏低薄弱點。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高優化程度。對欲測硬度的零件要去除氧化皮積極性，揩擦干凈，不得有臟物不斷豐富。

（3）斜面（或錐度）實施體系、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時各有優勢，壓入處四周的抗力比平面小效果較好，甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象持續，壓深變大等多個領域，硬度降低。曲率半徑愈小產品和服務，斜度愈大應用擴展，洛氏硬度計數(shù)值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞增多。對這類零件要設(shè)計專用工作臺活動上，使工作臺和壓頭同心。 

三進一步推進、壓頭的影響：

（1）金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時間后有磨損導向作用，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計量測試機構(gòu)進行檢定。

（2）鋼球壓頭強度和硬度不夠堅持好，容易產(chǎn)生變形即將展開。鋼球扳壓扁產(chǎn)生長久變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時特性，壓痕淺傳承，示值高；長軸垂直于零件表面時的積極性，壓痕加深綠色化發展，示值降低，鋼球允差0.002mm不久前。 

四用上了、載荷方面：

（1）初負荷：彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦能力建設，造成100N的變大或減小關註。調(diào)整螺絲松曠、調(diào)整塊移動無障礙，頂桿位置不當連日來。起始線有差異，引起初負荷不對認為。如果初負荷不對系統，應(yīng)調(diào)整彈簧、主軸重要意義、杠桿交流等、百分表等處的配合。調(diào)整塊的位置移動合適以后規劃，緊固調(diào)整螺絲提高，同時要緊固頂桿位置，初負荷的允差應(yīng)小于±百分之二基礎上。

（2）主負荷：杠桿比例不對各領域，吊桿和砝碼的配重有誤差；主軸保持競爭優勢、杠桿和砝碼有偏斜，均會使主負荷產(chǎn)生誤差發展機遇。杠桿比不對長效機製，應(yīng)進行調(diào)整。刀口有磨損應(yīng)修復(fù)或更換全技術方案，主軸變形要進行校直分享。主軸、杠桿和砝碼偏斜應(yīng)撥正。各種標尺主負荷的允差小于±百分之零點五方式之一。 

五生動、洛氏硬度計安置不正：

硬度計不處于水平位置，測試硬度時有力扭轉，其值偏低上高質量。用水平儀測量水平度，然后墊平硬度計廣度和深度。 

六深入交流、零件某一測試部位的表面與工作臺接觸不佳，或支承點不穩(wěn)固：

這將會產(chǎn)生滑移加強宣傳、滾動臺上與臺下、翹起等現(xiàn)象，這不僅使所得結(jié)果不準技術發展，還會損壞儀器集聚效應。應(yīng)根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)計合適的工作臺。 

七重要手段、周圍環(huán)境的影響：

工廠生產(chǎn)用洛氏硬度計常會因周圍環(huán)境受震動的影響等形式，致使儀器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動，示值不穩(wěn)定研究與應用。硬度計應(yīng)安裝在無震動或離震源較遠的地方飛躍。