WEW-300B微機(jī)屏顯式液壓萬能試驗(yàn)機(jī)

微機(jī)屏顯式液壓萬能試驗(yàn)機(jī)自動控制改造層面、自動測量供給、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示經驗分享、試驗(yàn)結(jié)果處理為一體解決方案，以油缸下置式主機(jī)為平臺，配置精密油泵和電液伺服閥有力扭轉、PC機(jī)伺服控制器上高質量，實(shí)現(xiàn)多通道閉環(huán)控制，完成試驗(yàn)過程的全自動控制廣度和深度、自動測量等功能深入交流，具有專業(yè)性好、可靠性高加強宣傳、升級簡易等特點(diǎn)處理，并可隨著試驗(yàn)機(jī)測控技術(shù)的發(fā)展和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的變化而不斷充實(shí)完善。

 基本結(jié)構(gòu)及主要功能：

1在此基礎上、 主機(jī)：配置油缸下置式主機(jī)機(jī)架助力各行，此結(jié)構(gòu)大大降低了主機(jī)高度，運(yùn)輸自主研發、安裝方便確定性，性能穩(wěn)定、可靠品率，試臺升降采用電機(jī)相貫通、鏈條、絲杠傳動積極影響，實(shí)現(xiàn)拉伸空間的調(diào)整自動化方案，試驗(yàn)操作方便；

2越來越重要、 測控系統(tǒng)：由電液伺服油源線上線下、全數(shù)字PC伺服控制器、電液伺服閥醒悟、壓力傳感器數據顯示、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器也逐步提升、試驗(yàn)機(jī)PC測控卡記得牢、打印機(jī)、多功能試驗(yàn)軟件包重要的作用、電氣控制單元等部分組成更多可能性；

3、 標(biāo)準(zhǔn)電液伺服油源：

1)為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)足夠的實力，采用成熟技術(shù)按標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元設(shè)計生產(chǎn)制造緊迫性，專門為電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)配套使用；

2) 選用技術(shù)成熟的油泵-電機(jī)更適合，質(zhì)量可靠高效，性能穩(wěn)定；

3) 采用*技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負(fù)載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速閥要素配置改革，系統(tǒng)壓力穩(wěn)定體系、自適應(yīng)恒壓差流量調(diào)節(jié)，無溢流能耗核心技術體系，易于進(jìn)行PID閉環(huán)控制深刻認識；

4) 管路系統(tǒng)：管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件應用提升，液壓系統(tǒng)密封可靠主動性，無滲漏油故障發(fā)生；

4發展的關鍵、 電氣控制柜：

a道路、 系統(tǒng)的所有強(qiáng)電部件集中在強(qiáng)電控制柜內(nèi)，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)電單元與測控弱電單 元的有效分離真諦所在，測控系統(tǒng)不受干擾指導，長期穩(wěn)定工作；

b充分、 電控柜上設(shè)置手動操作按扭進一步完善，包括電源開關(guān)集聚、急停以及油源油泵開停等；

5調整推進、 全數(shù)字PC伺服控制系統(tǒng)：

a) 系統(tǒng)以PC計算機(jī)為主體狀況，全數(shù)字PID調(diào)節(jié)，配以PC卡板式伺服放大器機製、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件全過程，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形探討、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換不負眾望；

b) 系統(tǒng)由三路信號調(diào)理單元（試驗(yàn)力單元、油缸活塞位移單元調解製度、試件變形單元）精準調控、控制信號發(fā)生器單元、伺服閥驅(qū)動單元應用的因素之一、伺服油源控制單元機遇與挑戰、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成善於監督；

c) 系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路：測量傳感器（壓力傳感器集成技術、位移傳感器、變形引伸計）與伺服閥更合理、控制器（各信號調(diào)理單元）適應能力、伺服放大器一起組成多個閉環(huán)控制回路，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)力實際需求、油缸活塞位移解決方案、試樣變形的閉環(huán)控制功能；具有等速率試驗(yàn)力善謀新篇、等速率油缸位移增產、等速率應(yīng)變等多種控制模式，并可實(shí)現(xiàn)控制模式的平滑切換方法，使系統(tǒng)具有更大的靈活性行動力；

6、試驗(yàn)機(jī)PC卡板式伺服放大器：

a切實把製度、為可插拔式PC卡板保供，應(yīng)用先進(jìn)的計算機(jī)總線控制技術(shù)專為試驗(yàn)機(jī)設(shè)計，有程控模擬放大器進行部署，A/D轉(zhuǎn)換責任，數(shù)字量采集通道，數(shù)字量I/O等保護好；

b組建、該測控卡與PC機(jī)組成單卡測控系統(tǒng)表現，可直接與傳感器相連接，進(jìn)行測控和數(shù)據(jù)采集深刻變革，使復(fù)雜的測控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)變的簡潔可靠相互配合；

c、采用計算機(jī)總線技術(shù)著力增加，直接插入計算機(jī)擴(kuò)展槽內(nèi)，全數(shù)字電路科技實力，調(diào)零處理、增益調(diào)整等均通過軟件實(shí)現(xiàn)，是試驗(yàn)機(jī)測控技術(shù)發(fā)展的新產(chǎn)品單元在此基礎上；

d助力各行、增益可編程串級放大器，可得到不同增益的放大倍數(shù)自主研發；

e確定性、傳感器供橋電源與A/D芯片的基準(zhǔn)電壓共用同一電壓，整個測量系統(tǒng)同比衰減損耗，實(shí)現(xiàn)了供橋電源的硬件補(bǔ)償技術(shù)講故事；

f、通過多位A/D轉(zhuǎn)換滿足系統(tǒng)的靈敏度和分辨率要求總之，避免了軟件倍頻方法降低系統(tǒng)的特性面向；

7、多功能試驗(yàn)軟件包：

a研學體驗、全中文操作界面建設項目；

b、計算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力落實落細、油缸位移相結合、加載速率、變形試驗(yàn)數(shù)據(jù)製高點項目，繪制時間-試驗(yàn)力/變形為產業發展、變形-試驗(yàn)力等多種試驗(yàn)曲線；自動進(jìn)行數(shù)據(jù)處理有所增加，數(shù)據(jù)處理方法滿足GB228-2002標(biāo)準(zhǔn)要求服務好，如上下屈服點(diǎn)、大力點(diǎn)反應能力、各類規(guī)定非比例應(yīng)力點(diǎn)共謀發展、各類規(guī)定全伸長應(yīng)力點(diǎn)等；同時滿足試驗(yàn)機(jī)壓力試驗(yàn)要求結構重塑；

c聽得懂、軟件同時提供數(shù)據(jù)分析功能應用優勢，滿足試驗(yàn)人員進(jìn)行試驗(yàn)分析及進(jìn)行特殊試驗(yàn)的數(shù)據(jù)處理。

d全方位、具備較強(qiáng)的圖形操作功能高效節能，如動態(tài)試驗(yàn)曲線和數(shù)顯功能，圖形放大大局、截取功能新創新即將到來，光標(biāo)跟隨顯示功能等；

e有序推進、采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)設施，實(shí)現(xiàn)多通道（多16路）的高速數(shù)據(jù)采集；

f堅定不移、系統(tǒng)具有完整的文件操作功能用于試驗(yàn)曲線組合運用、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲存；同時迎難而上，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以ASCII碼形式進(jìn)行存儲脫穎而出，以便于用戶進(jìn)行二次數(shù)據(jù)處理；

g生產創效、具有單件試驗(yàn)報表輸出和批量試驗(yàn)報表輸出打印功能結構；

8、控制系統(tǒng)具有過載優化上下、超設(shè)定哪些領域、斷電、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能不斷創新；

9建立和完善、液壓夾緊油源：獨(dú)立的低噪音液壓夾緊油源，控制夾頭的夾緊與松開參與水平。